잠금 태그아웃 절차의 올바른 사용

잠금 태그아웃 절차의 올바른 사용
우선, 기업의 HSE(보건, 안전 및 환경) 부서 또는 유지 관리 부서는 상세한 유해 에너지 관리 절차를 개발해야 합니다.둘째, 장비 유지관리 및 장비 운영자를 포함한 직원은 위험 에너지, 위험 에너지 부상 사례, 위험 에너지 제어 절차,잠금 태그아웃공정, 기기 사용 방법 등 및 모든 유지 보수 담당자와 장비 운영자의 일부가 필요합니다.잠금 태그아웃인증, 잠금 태그아웃 프로세스 카드, 장비 발급.셋째, 기업 내 장비에 대한 유해에너지 차단 조치를 수립한다.넷째, 위험한 에너지 요구 사항의 구현도 다르기 때문에 설계에서는 두 가지 종류의 용접뿐만 아니라 스캐닝 방향의 접근성 요구 사항도 고려해야 합니다.이 용접부의 사용 중 검사 접근성 요구 사항은 초기 설계에서 완전히 고려되지 않았기 때문에 요구 사항을 충족하도록 변동 노즐, 안전 릴리프 노즐 및 안전 끝의 길이 및 구조적 배치를 변경해야 합니다. 용접의 사용 중 검사 접근성을 다시 확인합니다.이러한 변경은 노즐 용접의 접근성 요구 사항을 충족하지만 초기 설계에서 변동 파이프의 길이 크기를 종합적으로 고려하지 못하여 변동 파이프와 파이프 사이에 특정 크기의 중첩이 발생합니다.결과적으로 접근성 요구 사항을 충족하기 위한 설계 변경은 관련 장비 및 파이프라인에 영향을 미칠 수 있습니다.따라서 접근성 요구사항을 충족하는 동시에 장비의 신뢰성과 무결성을 유지하려면 설계 형태를 종합적으로 고려해야 합니다.