잠금 태그아웃 절차의 올바른 사용

잠금 태그아웃 절차의 올바른 사용
첫째, 기업의 보건, 안전 및 환경(HSE) 부서 또는 유지보수 관리 부서에서 상세한 위험 에너지 제어 절차를 개발해야 합니다. 둘째, 장비 유지보수 담당자와 장비 운전자를 포함한 모든 직원은 위험 에너지, 위험 에너지 관련 부상 사례, 위험 에너지 제어 절차에 대한 지식을 습득하도록 교육받아야 합니다.잠금 태그아웃공정, 기기 사용 방법 등 모든 유지보수 담당자와 일부 장비 운전자가 필요로 하는 내용입니다.잠금 태그아웃첫째, 권한 부여, 잠금 태그아웃 절차 카드, 장비 지급 등을 고려해야 합니다. 둘째, 기업 내 장비에 대한 위험 에너지 차단 조치를 수립해야 합니다. 셋째, 위험 에너지 요구 사항의 이행 방식 또한 다르므로 설계 시 두 가지 용접 방식과 검사 방향의 접근성 요구 사항을 모두 고려해야 합니다. 초기 설계에서 이 용접부의 가동 중 검사 접근성 요구 사항을 충분히 고려하지 않았기 때문에 가동 중 검사 접근성 요구 사항을 충족하기 위해 변동 노즐, 안전 릴리프 노즐 및 안전 끝단의 길이와 구조 배치를 변경해야 했습니다. 이러한 변경으로 노즐 용접부의 접근성 요구 사항은 충족되지만, 초기 설계에서 변동 파이프의 길이 크기를 종합적으로 고려하지 않아 변동 파이프와 파이프 사이에 크기 중복이 발생합니다. 결과적으로 접근성 요구 사항을 충족하기 위한 설계 변경은 관련 장비 및 배관에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 설계 형태는 접근성 요구 사항을 충족하는 동시에 장비의 신뢰성과 무결성을 유지할 수 있도록 종합적으로 고려해야 합니다.