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회사 소식

  • 잠금/태그아웃의 책임

    잠금/태그아웃의 책임

    잠금/태그아웃(LOTO) 전문 교육을 성공적으로 이수한 후, 해당 캡 스티커를 부착합니다. 2. 잠재적 위험에 따라 사용해야 할 격리 유형과 취해야 할 예방 조치를 이해합니다. 3. 사용해야 할 장치의 유형을 이해합니다...
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  • 잠금/태그아웃 “화재 안전” 특별 교육

    잠금/태그아웃 “화재 안전” 특별 교육

    안전은 기업의 생명선이며 생산 및 운영에서 최우선 사항입니다. 모든 임직원은 "무재해"를 목표로 삼고, 안전 규정을 마음속에 새기고 행동으로 실천해야 합니다. 본 교육은 이론적 설명과 실습을 통해...
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  • 장비는 정비 중이었지만 전원은 차단되지 않았습니다. 잠금 및 태그 부착 절차를 준수하십시오!

    장비는 정비 중이었지만 전원은 차단되지 않았습니다. 잠금 및 태그 부착 절차를 준수하십시오!

    건설 및 도시 건설 현장의 안전, 위생 및 산업 보건에 관한 일반 규격 제3.10.5조에 따르면, 전기 장비 및 전선의 유지보수는 다음 규정을 준수해야 합니다. 전기 장비가 유지보수 또는 수리 중일 때...
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  • 과학적인 LOTO 관리 시스템을 구축하십시오.

    과학적인 LOTO 관리 시스템을 구축하십시오.

    정수장의 시범 운영 경험은 회사가 잠금 및 태그아웃 시스템을 본격적으로 도입하는 데 중요한 참고 자료가 될 것입니다. 잠금/태그아웃 팀의 다음 단계는 다음과 같이 단계적으로 진행될 것입니다. 1. 차별화된 실행 계획 수립. 각 현장의 특성을 바탕으로...
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  • 고위험 작업: 잠금/태그아웃

    고위험 작업: 잠금/태그아웃

    고위험 작업: 잠금/태그아웃(Lockout/Tagout) 잠금/태그아웃은 국제적으로 인정받는 고위험 작업 관리 방법입니다. 에너지원을 물리적으로 차단하고 경고 표지판을 부착함으로써 유지보수, 청소 또는 디버깅 작업 중 장비가 안전한 상태를 유지하도록 하여 사고를 예방합니다.
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  • 다양한 에너지 봉쇄 지점을 활용하여 품질과 효율성을 향상시키는 방법은 무엇일까요?

    다양한 에너지 봉쇄 지점을 활용하여 품질과 효율성을 향상시키는 방법은 무엇일까요?

    다수의 에너지 잠금 지점이 존재하는 환경에서 품질과 효율성을 향상시키는 방법은 무엇일까요? 개방형 점검 및 유지보수 환경은 다수의 에너지 잠금 지점을 형성하여 LOTO(잠금 및 태그아웃) 실행 시 상당한 어려움을 야기합니다. 실제적인 오해: 개인 잠금은 각 개인이 완전한 권한을 가진다는 것을 의미하지 않습니다...
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  • 안전 관리: 잠금/태그아웃 및 유지보수 관리 절차

    안전 관리: 잠금/태그아웃 및 유지보수 관리 절차

    안전 관리: 잠금/태그아웃 및 유지보수 관리 절차 1. 관련 담당자 – 잠금/태그아웃 프로그램에 따라 수리가 필요한 기계 및 장비를 작동하거나 사용하는 사람. 2. 책임자 – 잠금/태그아웃 프로그램을 실행하여 해당 장비 및 장비를 수리할 수 있는 사람.
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  • 잠금/태그아웃(LOTO): 정비 전에 장비에 족쇄를 채우십시오.

    잠금/태그아웃(LOTO): 정비 전에 장비에 족쇄를 채우십시오.

    잠금/태그아웃(LOTO): 유지보수 전에 장비에 shackles을 부착하십시오. 표준 절차: 전원을 차단한 후 특수 잠금 장치로 스위치를 잠급니다. 2. "작업 중, 스위치를 닫지 마십시오"라는 경고 표지판을 부착합니다(표지판은 작업자가 제거해야 합니다...).
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  • 잠금/태그아웃 보안 관리 평가 기준

    잠금/태그아웃 보안 관리 평가 기준

    작업 현장에서의 잠금/태그아웃 절차는 안전 관리에서 매우 중요한 요소입니다. 주로 장비 유지보수, 수리 또는 청소 중에 사용됩니다. 에너지원을 차단하고 경고 표시를 함으로써, 우발적인 작동이나 에너지 방출을 방지하여 작업자의 안전과 장비 보호를 보장합니다.
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  • 그룹의 요구사항에 따라 잠금/태그아웃 절차를 수립하십시오.

    그룹의 요구사항에 따라 잠금/태그아웃 절차를 수립하십시오.

    잠금/태그아웃: 기업은 잠금/태그아웃 표준을 명확히 정의하고, 현장 잠금/태그아웃의 원인과 잠금 지점을 파악하며, 잠금/태그아웃 목록을 작성하고, 잠금/태그아웃 위치, 책임자 및 작업 절차를 명확하게 정의해야 합니다.
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  • 기계적 손상 사고의 원인 분석을 이해하십시오.

    기계적 손상 사고의 원인 분석을 이해하십시오.

    기계적 손상 사고의 원인 분석을 이해해야 합니다. 사고 결과의 심각성에 대한 이해가 부족합니다. 안전 의식이 약하고 여전히 "안전은 강요된 것"이라는 생각을 갖고 있습니다. 2. 작업 안전과 신체적 요인 간의 관계를 이해해야 합니다.
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  • 기존 LOTO 방식의 문제점

    기존 LOTO 방식의 문제점

    관리 프로세스의 허점 일부 기업은 표준화된 LOTO 절차를 수립하지 않았거나, 절차가 너무 일반적이어서 다양한 장치에 맞는 맞춤형 솔루션이 부족합니다. 부서 간 협업의 어려움 전통적인 LOTO는 부서 간 긴밀한 협력에 의존합니다...
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